แนวคิดพื้นฐานของความมั่นคงมิติ ความเสถียรของมิติของ ผลิตภัณฑ์อัดรีดอลูมิเนียม หมายถึงความสาม...
อ่านเพิ่มเติม ชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์มีชื่อเสียงในด้านความทนทานและความสว่างทำให้พวกเขาเป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการใช้งานแสงที่หลากหลาย นอกจากนี้ชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานแสงกลางแจ้ง
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักของชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์นั้นยอดเยี่ยมทำให้มั่นใจได้ว่าความทนทานและความน่าเชื่อถือของหลอดไฟโดยไม่ให้ความรู้สึกขนาดใหญ่ คุณสมบัตินี้ทำให้ชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการแสงขนาดใหญ่หรือฉากที่เข้าถึงได้ยาก ไม่ว่าจะเป็นการติดตั้งหลอดไฟระดับสูงหรือความต้องการแสงในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนลักษณะที่มีน้ำหนักเบาของโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถลดความยากลำบากในการติดตั้งและบำรุงรักษาและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
ชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ไม่ว่าจะสัมผัสกับฝนหิมะหรือการสัมผัสกับอากาศในระยะยาวด้วยปริมาณเกลือสูงอัลลอยอลูมิเนียมสามารถรักษาความสมบูรณ์และจะไม่ได้รับความเสียหายจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม คุณลักษณะนี้ให้ส่วนฐานของโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในสนามแสงกลางแจ้ง ไม่ว่าจะเป็นไฟถนนในเมืองแสงภูมิทัศน์สวนหรือการตกแต่งฉากกลางคืนในรีสอร์ทริมทะเลชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอย
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
แนวคิดพื้นฐานของความมั่นคงมิติ ความเสถียรของมิติของ ผลิตภัณฑ์อัดรีดอลูมิเนียม หมายถึงความสาม...
อ่านเพิ่มเติมคุณสมบัติพื้นฐานของตะกั่วและโลหะผสม ตะกั่วเป็นโลหะที่มีความหนาแน่นสูงและจุดหลอมเหลวต่ำและมีความต้าน...
อ่านเพิ่มเติมคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โปรไฟล์อลูมิเนียม ประสิทธิภาพของ โปรไฟล์อลูมิเน...
อ่านเพิ่มเติมการเลือกวัสดุและอัตราส่วนโลหะผสม ความแข็งแกร่งและความมั่นคงของ โปรไฟล์อลูมิเนียมอุปกรณ์อิเล็กทร...
อ่านเพิ่มเติมความจำเป็นในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่หล่อด้วยตะกั่ว ตะกั่วตาย แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือสำคัญในการ...
อ่านเพิ่มเติมลักษณะความแข็งแรงพื้นฐานของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมภายใต้กระบวนการหล่อตาย อลูมิเนียมอัลลอย ม...
อ่านเพิ่มเติมในฐานะ "รากฐาน" ของโคมไฟ ชิ้นส่วนฐานโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์ รับน้ำหนักของหลอดไฟและเป็นหนึ่งในจุดสนใจของสายตาของผู้ใช้ การรักษาพื้นผิวของมันจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการต่อต้านการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานและยังติดตามความงามทางสายตาและความสะดวกสบายที่สัมผัสได้ การทำให้แอโนไดซ์และการพ่นเป็นเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวกระแสหลักสองเทคโนโลยีแต่ละรายการมีข้อได้เปรียบของตัวเอง
1. กระบวนการอะโนไดซ์
ขั้นตอนการปรับสภาพ:
ขั้นตอนแรกของการปรับสภาพคือการปรับสภาพซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดน้ำมันออกไซด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อสร้างฐานที่สะอาดและสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการออกซิเดชั่นที่ตามมา การปรับสภาพมักจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้
การเสื่อมสภาพ: ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์หรือสารทำความสะอาดอัลคาไลน์เพื่อกำจัดน้ำมันออกจากพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวนั้นสะอาดและปราศจากน้ำมัน
การกำจัดสนิม: ใช้สารละลายที่เป็นกรดหรือวิธีการทางกลเพื่อกำจัดสเกลสนิมและออกไซด์บนพื้นผิวเพื่อฟื้นฟูความมันวาวของโลหะ
การทำความสะอาด: ล้างพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมด้วยน้ำสะอาดปริมาณมากเพื่อกำจัดสารทำความสะอาดที่เหลือหรือกรดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้างบนพื้นผิว
การอบแห้ง: วางชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่ทำความสะอาดไว้ในสถานที่ที่มีการระบายอากาศเพื่อให้แห้งตามธรรมชาติหรือใช้เตาอบเพื่อเร่งกระบวนการอบแห้ง
ขั้นตอนอโนไดซ์:
หลังจากการปรับสภาพเสร็จสมบูรณ์ชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถเข้าสู่ถังอะโนไดซ์สำหรับการรักษาด้วยออกซิเดชัน อโนไดซ์เป็นกระบวนการอิเล็กโทรไลต์ที่สร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมผ่านอิเล็กโทรไลซิส กระบวนการเฉพาะมีดังนี้
การติดตั้ง: แก้ไขชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ได้รับการรักษาไว้บนขั้วบวกของถังอะโนไดซ์ด้วยตัวหนีบนำไฟฟ้า
เตรียมอิเล็กโทรไลต์: เตรียมกรดซัลฟูริกกรดออกซาลิกและอิเล็กโทรไลต์อื่น ๆ ที่มีความเข้มข้นที่เหมาะสมตามความหนาและสีของฟิล์มออกไซด์ที่ต้องการ
อิเล็กโทรไลซิส: หลังจากอิเล็กโทรไลต์ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่แน่นอนกระแสโดยตรงจะถูกส่งผ่านทำให้ชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมทำหน้าที่เป็นขั้วบวกในอิเล็กโทรไลต์สำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชัน ในระหว่างกระบวนการออกซิเดชันไอออนออกซิเจนจะรวมกับอะตอมอลูมิเนียมบนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อสร้างฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์หนาแน่น
พารามิเตอร์การควบคุม: ในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสพารามิเตอร์เช่นแรงดันไฟฟ้าความหนาแน่นกระแสอุณหภูมิอิเล็กโทรไลต์และเวลาจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาและคุณภาพของฟิล์มออกไซด์
ขั้นตอนหลังการรักษา:
หลังจากอโนไดซ์ชุดของการรักษาหลังการรักษาจะต้องปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอและความสวยงามของฟิล์มออกไซด์ หลังการรักษามักจะมีขั้นตอนต่อไปนี้
การทำความสะอาด: ใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำกลั่นเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์เพื่อกำจัดอิเล็กโทรไลต์ที่เหลือและสิ่งสกปรก
การรักษาด้วยการปิดผนึก: ใช้การปิดผนึกน้ำเดือด, การปิดผนึก dichromate หรือการปิดผนึกเกลือนิกเกิลเพื่อปิดผนึก micropores บนพื้นผิวของฟิล์มออกไซด์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
การย้อมสี: ฟิล์มออกไซด์สามารถย้อมได้ตามต้องการเพื่อให้มันมีสีสันที่หลากหลาย การย้อมสีมักจะใช้สีย้อมอินทรีย์หรือเม็ดสีอนินทรีย์ซึ่งทำได้โดยการแช่อิเล็กโทรโฟเรซิส ฯลฯ
การบ่ม: ฟิล์มออกไซด์ย้อมแห้งหรืออบเพื่อให้สีย้อมหรือเม็ดสีสามารถยึดติดกับฟิล์มออกไซด์ได้อย่างมั่นคง
2. กระบวนการฉีดพ่น
ขั้นตอนการปรับสภาพ:
การปรับสภาพก่อนการฉีดพ่นมีความสำคัญเท่าเทียมกัน แต่ขั้นตอนเฉพาะนั้นแตกต่างกันเล็กน้อย การฉีดพ่นการปรับสภาพส่วนใหญ่รวมถึงการเสื่อมสภาพการกำจัดสนิมการบดและการรักษาด้วยไพรเมอร์
การกำจัดและการกำจัดสนิม: เช่นเดียวกับการปรับสภาพแบบอะโนไดซ์มันมีจุดมุ่งหมายเพื่อกำจัดน้ำมันและสนิมบนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียม
การบด: ใช้กระดาษทรายหรือเครื่องบดเพื่อบดพื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความสวยงามของการเคลือบ
การรักษาด้วยไพรเมอร์: ใช้ชั้นของไพรเมอร์ก่อนฉีดพ่นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างการเคลือบและสารตั้งต้นและป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ
เวทีฉีดพ่น:
การฉีดพ่นเป็นกระบวนการของการฉีดพ่นสีอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมผ่านปืนสเปรย์ ขั้นตอนเฉพาะรวมถึงแง่มุมต่อไปนี้
การเลือกสี: เลือกประเภทสีที่เหมาะสม (เช่นสีผง, สีน้ำมัน, สีน้ำมัน, สีน้ำ ฯลฯ ) และสีตามสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดการออกแบบของชิ้นส่วนที่ยึดโคมไฟอลูมิเนียมอัลลอยด์
ปรับพารามิเตอร์การฉีดพ่น: รวมถึงความดันของปืนสเปรย์ระยะการฉีดพ่นความเร็วการฉีดพ่น ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบนั้นสม่ำเสมอโดยไม่มีฟองสบู่และหย่อนคล้อย
การฉีดพ่น: สเปรย์สีอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมให้ความสนใจกับการควบคุมความหนาและความสม่ำเสมอของการเคลือบ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนอาจจำเป็นต้องใช้วิธีการซ่อมแซมหลายครั้งหรือการซ่อมแซมด้วยตนเอง
การรักษาขั้นตอน: หลังจากฉีดพ่นการเคลือบจะต้องได้รับการรักษาเพื่อให้เรซินและส่วนประกอบอื่น ๆ ในการเคลือบเพื่อตอบสนองทางเคมีเพื่อสร้างฟิล์มเคลือบแข็ง วิธีการบ่มมักจะเป็นธรรมชาติการบ่มโดยการวางชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมพ่นในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศอย่างดีเพื่อให้แห้งและรักษาตามธรรมชาติ วิธีนี้เหมาะสำหรับโอกาสที่ไม่จำเป็นต้องใช้ความเร็วในการบ่ม
ทิ้งชื่อและที่อยู่อีเมลของคุณเพื่อรับราคาและรายละเอียดของเราทันที