ชิ้นส่วนหล่อของแบตเตอรี่ตะกั่ว

เมื่อผลิตชิ้นส่วนการหล่อของแบตเตอรี่ตายวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อแบบตายเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร

ในฐานะมืออาชีพ ชิ้นส่วนหล่อของแบตเตอรี่ตะกั่ว ผู้ผลิตเราเข้าใจถึงบทบาทสำคัญของกระบวนการหล่อแบบตายเพื่อรับรองคุณสมบัติเชิงกลและการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อแบบตายไม่เพียง แต่ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และความน่าเชื่อถือในแอปพลิเคชันในโลกแห่งความเป็นจริง เราเริ่มต้นจากด้านต่อไปนี้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อแบบตายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติเชิงกลและการนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์นั้นเหมาะสมที่สุด:

ในการเลือกวัสดุการหล่อแบบตายเราใช้โลหะผสมตะกั่วที่มีความบริสุทธิ์สูงและเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบโลหะผสมตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเฉพาะ ตะกั่วที่มีความบริสุทธิ์สูงมีค่าการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและจุดหลอมเหลวต่ำทำให้เหมาะสำหรับการหล่อแบบตาย นอกจากนี้คุณสมบัติเชิงกลและการต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมตะกั่วสามารถปรับปรุงได้เพิ่มเติมโดยการเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่เหมาะสมเช่นพลวงดีบุกและแคลเซียม ตัวอย่างเช่นพลวงสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสมตะกั่วได้อย่างมีนัยสำคัญในขณะที่ดีบุกและแคลเซียมสามารถปรับปรุงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า องค์ประกอบโลหะผสมที่ดีขึ้นเหล่านี้ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของการหล่อแบบตะกั่วอย่างมากในขณะที่มั่นใจได้ว่าค่าการนำไฟฟ้า

ในระหว่างกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการผลิตเราใช้เทคโนโลยีการออกแบบคอมพิวเตอร์ขั้นสูง (CAD) และเทคโนโลยีวิศวกรรมคอมพิวเตอร์ช่วย (CAE) เพื่อออกแบบรูปทรงเรขาคณิตและระบบ gating ของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ โดยการจำลองการไหลของโลหะและพฤติกรรมการนำความร้อนในระหว่างกระบวนการหล่อเราสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ลดรูขุมขนและโพรงที่หดตัวภายในการหล่อและตรวจสอบความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของการหล่อ แม่พิมพ์คุณภาพสูงไม่เพียง แต่ปรับปรุงความแม่นยำในมิติของการหล่อ แต่ยังเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลและการนำไฟฟ้า

ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบตายจริงเราควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเคร่งครัดเช่นอุณหภูมิหลอมละลายของโลหะผสมตะกั่วความเร็วในการฉีดอุณหภูมิแม่พิมพ์และอัตราการระบายความร้อน ครั้งแรกโดยการควบคุมอุณหภูมิการหลอมละลายของโลหะผสมตะกั่วอย่างแม่นยำทำให้การละลายของโลหะนั้นมั่นใจได้ว่าจะมีความลื่นไหลและสามารถเติมรายละเอียดของแม่พิมพ์ได้ทั้งหมด ประการที่สองการปรับความเร็วการฉีดและอุณหภูมิของเชื้อราที่เหมาะสมสามารถลดรูขุมขนและรอยแตกภายในการหล่อและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและการนำไฟฟ้าของการหล่อ นอกจากนี้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการระบายความร้อนเราสามารถควบคุมกระบวนการแข็งตัวของการหล่อลดความเครียดภายในและการเสียรูปและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในมิติและความแข็งแรงเชิงกลของการหล่อ

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการหล่อตายตะกั่วเรายังใช้กระบวนการโพสต์ที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนความเครียดที่เหลืออยู่ภายในการหล่อสามารถกำจัดได้และคุณสมบัติเชิงกลและอายุการใช้งานสามารถปรับปรุงได้ การชุบและการเคลือบผิวสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งของพื้นผิวของการหล่อตายตะกั่วเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง นอกจากนี้เราทำการตัดเฉือนและการตัดเฉือนที่แม่นยำเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำในมิติของการหล่อซึ่งจะเป็นการปรับปรุงค่าการนำไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือการเชื่อมต่อ

ในแง่ของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยวิธีเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตชิ้นส่วนการหล่อของแบตเตอรี่เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของคนงาน?

ในฐานะมืออาชีพ ชิ้นส่วนหล่อของแบตเตอรี่ตะกั่ว ผู้ผลิตเรารู้ว่าเราต้องให้ความสนใจกับปัญหาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในระหว่างกระบวนการผลิต ตะกั่วเป็นโลหะพิษที่อาจเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของคนงาน ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของคนงานจึงเป็นจุดสนใจของความสนใจและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเรา ในการเลือกและการประมวลผลวัตถุดิบเราควบคุมความบริสุทธิ์และองค์ประกอบของโลหะผสมของตะกั่วเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้วัตถุดิบที่มีสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย โดยการซื้อแท่งตะกั่วคุณภาพสูงและดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนเข้าโรงงานเรามั่นใจว่าวัตถุดิบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้เราใช้มาตรการป้องกันในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งวัตถุดิบเช่นการใช้ภาชนะบรรจุสุญญากาศและคลังสินค้าเฉพาะเพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นตะกั่วและไอ

ในระหว่างกระบวนการผลิตเราใช้อุปกรณ์หลอมละลายขั้นสูงและอุปกรณ์หล่อแบบตายพร้อมกับระบบการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซด้วยก๊าซที่มีประสิทธิภาพและอุปกรณ์เก็บรวบรวมฝุ่น ก๊าซไอเสียและฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหลอมจะถูกกรองและประมวลผลผ่านระบบการทำให้บริสุทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม เพื่อลดการสร้างไอตะกั่วในระหว่างกระบวนการถลุงเราได้ปรับพารามิเตอร์กระบวนการหลอมรวมเช่นการควบคุมอุณหภูมิหลอมละลายและลดความร้อนสูงเกินไป นอกจากนี้เรายังใช้เครื่องหล่อตายแบบปิดเพื่อลดการหลบหนีของไอตะกั่วและฝุ่นและปกป้องสภาพแวดล้อมการทำงานของคนงาน

ในระหว่างกระบวนการหล่อตายเราใช้ระบบอัตโนมัติและเครื่องจักรกลเพื่อลดการสัมผัสโดยตรงของคนงานเพื่อนำไปสู่ เราใช้ระบบการให้อาหารอัตโนมัติและแขนหุ่นยนต์เพื่อขนส่งวัสดุและกำจัดการหล่อเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานด้วยตนเองโดยคนงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและเป็นตะกั่วไอ การดำเนินงานและการบำรุงรักษาของเครื่องหล่อน้ำแบบตายนั้นดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเข้มงวดและคุ้นเคยกับขั้นตอนการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมาตรการฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยของกระบวนการผลิต

นอกจากนี้เรายังได้ใช้มาตรการควบคุมสิ่งแวดล้อมจากโรงงานเพื่อลดผลกระทบของตะกั่วต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของคนงาน ตัวอย่างเช่นติดตั้งระบบระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงในเวิร์กช็อปการผลิตเพื่อให้อากาศไหลเวียนและสะอาดและป้องกันการสะสมของไอตะกั่วและฝุ่น นอกจากนี้อุปกรณ์การผลิตและระบบระบายอากาศยังได้รับการดูแลและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการตามปกติและการกรองที่มีประสิทธิภาพ สำหรับขยะตะกั่วและสารตกค้างเราใช้อุปกรณ์พิเศษในการรวบรวมและประมวลผลเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษรอง