น้ำหนักเครื่องกลที่ได้รับการหล่อชิ้นส่วนการหล่อ

เมื่อการผลิตการหล่อแบบเพิ่มน้ำหนักเชิงกลวิธีการบรรลุเป้าหมายของการเพิ่มน้ำหนักในขณะที่ยังคงรักษาหรือปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล?

เมื่อผลิต การหล่อตายแบบเพิ่มน้ำหนักเชิงกล การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการน้ำหนักในขณะที่ยังคงรักษาหรือปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล เราจำเป็นต้องพิจารณาความหนาแน่นของวัสดุเนื่องจากวิธีโดยตรงในการเพิ่มน้ำหนักคือการเลือกวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงขึ้น อย่างไรก็ตามการเพิ่มความหนาแน่นอาจไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพทั้งหมดดังนั้นปัจจัยต่าง ๆ เช่นความแข็งแรงของวัสดุความเหนียวความต้านทานการกัดกร่อนความเสถียรทางความร้อนและประสิทธิภาพการประมวลผลยังต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุม

สำหรับการหล่อแบบตายด้วยน้ำหนักเชิงกลวัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมสังกะสีโลหะผสมแมกนีเซียมและโลหะผสมทองแดง วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติการหล่อที่ดีและความสามารถในการใช้งานและสามารถกำหนดได้ตามสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้สมดุลของน้ำหนักและประสิทธิภาพที่ต้องการ ตัวอย่างเช่นสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการทนต่อโหลดขนาดใหญ่สามารถเลือกโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงหรือโลหะผสมทองแดงและความแข็งแรงของพวกเขาสามารถปรับปรุงได้ดีขึ้นผ่านกระบวนการเช่นการบำบัดความร้อน สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีวัสดุทนต่อการกัดกร่อนที่มีองค์ประกอบอัลลอยที่เพิ่มขึ้นสามารถเลือกได้

เพื่อลดต้นทุนในขณะที่ตอบสนองความต้องการน้ำหนักวัสดุคอมโพสิตหรือโครงสร้างวัสดุหลายชั้นสามารถพิจารณาได้ ผ่านการเลือกวัสดุที่สมเหตุสมผลและการออกแบบโครงสร้างเป็นไปได้ที่จะได้รับการปรับปรุงเป็นสองเท่าในน้ำหนักและประสิทธิภาพของการหล่อแบบตายด้วยเครื่องกลไกโดยไม่ต้องเพิ่มค่าใช้จ่ายมากเกินไป

ในกระบวนการหล่อแบบตายวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อควบคุมความแม่นยำของน้ำหนักและคุณภาพภายในของการหล่อแบบตายแบบกลไก

ในกระบวนการหล่อแบบตายการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการเป็นวิธีสำคัญในการควบคุมความแม่นยำของน้ำหนักและคุณภาพภายในของ การหล่อแบบตายด้วยกลไก - กระบวนการหล่อแบบตายนั้นเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์สำคัญหลายประการรวมถึงอุณหภูมิเทความเร็วการเทความดันเวลาการเก็บและอุณหภูมิแม่พิมพ์ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปความแม่นยำของน้ำหนักและโครงสร้างภายในของการหล่อ

เพื่อให้บรรลุการควบคุมน้ำหนักที่แม่นยำและโครงสร้างภายในที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องกำหนดอุณหภูมิการเทและอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสม อุณหภูมิเทที่สูงเกินไปจะทำให้ของเหลวของโลหะเป็นของเหลวเกินไปและง่ายต่อการสร้างข้อบกพร่องเช่นโพรงหดและการหดตัว ในขณะที่อุณหภูมิเทที่ต่ำเกินไปจะส่งผลต่อความสามารถในการเติมของของเหลวโลหะและความหนาแน่นของการหล่อ อุณหภูมิแม่พิมพ์มีผลต่ออัตราการระบายความร้อนและกระบวนการตกผลึกของการหล่อและจากนั้นส่งผลต่อโครงสร้างและประสิทธิภาพภายใน

การเทเร็วเกินไปอาจทำให้โลหะหลอมเหลวส่งผลกระทบต่อเชื้อราส่งผลให้เกิดการกระเซ็นและทางอากาศซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวและคุณภาพภายในของการหล่อ การเทช้าเกินไปอาจทำให้เกิดการไหลของโลหะหลอมเหลวไม่เพียงพอซึ่งมีผลต่อความสมบูรณ์และความแม่นยำของน้ำหนักของการหล่อ ความดันส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการเติมของโลหะหลอมเหลวและความหนาแน่นของการหล่อ แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์หรือการเสียรูปของการหล่อในขณะที่ความดันน้อยเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนและการหดตัวภายในการหล่อ

การควบคุมเวลาการถือครองก็มีความสำคัญเช่นกัน เวลาในการถือครองไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการแข็งตัวไม่สมบูรณ์ภายในการหล่อส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องเช่นโพรงที่หดตัวและการหดตัว ในขณะที่ใช้เวลานานเกินไปอาจเพิ่มวงจรการผลิตและต้นทุน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดเวลาการถือครองที่ดีที่สุดผ่านการทดลองและการเพิ่มประสิทธิภาพตามสภาพวัสดุและกระบวนการเฉพาะ