แนวคิดพื้นฐานของความมั่นคงมิติ ความเสถียรของมิติของ ผลิตภัณฑ์อัดรีดอลูมิเนียม หมายถึงความสาม...
อ่านเพิ่มเติม อุปกรณ์เสริมการชุบโลหะผสมสังกะสีเป็นอุปกรณ์เสริมลูกบิดที่ทำจากโลหะผสมสังกะสีเป็นวัสดุหลักซึ่งดำเนินการโดยกระบวนการชุบที่ดี โลหะผสมสังกะสีมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการประมวลผลและยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถต้านทานการกัดเซาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ ผ่านกระบวนการชุบไม่เพียง แต่ความแข็งของพื้นผิวและการสึกหรอของอุปกรณ์เสริมจะได้รับการปรับปรุง แต่ยังสามารถให้ความเงางามและพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งสามารถเพิ่มความสวยงามโดยรวมของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์เสริมการชุบโลหะผสมสังกะสีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเช่นเครื่องใช้ในบ้านรถยนต์และอุปกรณ์เครื่องจักรกล ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบการทำงานที่สำคัญพวกเขาไม่เพียง แต่มีฟังก์ชั่นที่สำคัญเช่นการปรับและการควบคุม แต่ยังเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์เสริมการชุบโลหะผสมสังกะสีของเราใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชนิดตรงตามข้อกำหนดที่มีคุณภาพสูง เรามีชุดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและข้อกำหนดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกันเรายังให้บริการที่กำหนดเองและอุปกรณ์เสริมการทำแบบปรับแต่งที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าตามข้อกำหนดเฉพาะของพวกเขา
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
1. ภาพวาดหรือตัวอย่าง | เราได้ภาพวาดหรือตัวอย่างจากลูกค้า |
2. การยืนยันภาพวาด | เราจะวาดภาพวาด 3 มิติตามภาพวาดหรือตัวอย่าง 2 มิติของลูกค้าและส่งภาพวาด 3D ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
3. ใบเสนอราคา | เราจะอ้างถึงหลังจากได้รับการยืนยันของลูกค้าหรืออ้างอิงโดยตรงตามภาพวาด 3 มิติของลูกค้า |
4. การทำแม่พิมพ์/ลวดลาย | เราจะทำแม่พิมพ์หรือ pattens หลังจากได้รับคำสั่งซื้อแม่พิมพ์จากลูกค้า |
5. การทำตัวอย่าง | เราจะทำตัวอย่างจริงโดยใช้แม่พิมพ์และส่งไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน |
6. การผลิตจำนวนมาก | เราจะผลิตผลิตภัณฑ์หลังจากได้รับการยืนยันและคำสั่งซื้อของลูกค้า |
7. การตรวจสอบ | เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบของเราหรือขอให้ลูกค้าตรวจสอบร่วมกับเราเมื่อเสร็จสิ้น |
8. การจัดส่ง | เราจะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากได้รับผลการตรวจสอบและการยืนยันของลูกค้า |
กระบวนการ: | 1) ตายการหล่อ / โปรไฟล์การอัดขึ้นรูป |
2) การตัดเฉือน: CNC Turning, Milling, การขุดเจาะ, การบด, reaming และ threading | |
3) การรักษาพื้นผิว | |
4) การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ | |
วัสดุที่มีอยู่: | 1) โลหะผสมอลูมิเนียมตาย: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ฯลฯ |
2) การอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061, 6063 | |
3) โลหะผสม Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, Za8, Zl4-1 ฯลฯ | |
การรักษาพื้นผิว: | การขัด |
ยิงระเบิด | |
การพ่นทราย | |
เคลือบผง | |
อโนไดซ์ | |
การชุบโครเมี่ยม | |
การผ่าน | |
การเคลือบด้วยอิเล็กทรอนิกส์ | |
การเคลือบ T | |
เป็นต้น | |
ความอดทน: | /-0.01mm |
น้ำหนักต่อหน่วย: | 0.01-5kg |
เวลาสั่งซื้อนำ: | 20-45 วัน (ตามปริมาณและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ 1 |
แนวคิดพื้นฐานของความมั่นคงมิติ ความเสถียรของมิติของ ผลิตภัณฑ์อัดรีดอลูมิเนียม หมายถึงความสาม...
อ่านเพิ่มเติมคุณสมบัติพื้นฐานของตะกั่วและโลหะผสม ตะกั่วเป็นโลหะที่มีความหนาแน่นสูงและจุดหลอมเหลวต่ำและมีความต้าน...
อ่านเพิ่มเติมคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โปรไฟล์อลูมิเนียม ประสิทธิภาพของ โปรไฟล์อลูมิเน...
อ่านเพิ่มเติมการเลือกวัสดุและอัตราส่วนโลหะผสม ความแข็งแกร่งและความมั่นคงของ โปรไฟล์อลูมิเนียมอุปกรณ์อิเล็กทร...
อ่านเพิ่มเติมความจำเป็นในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่หล่อด้วยตะกั่ว ตะกั่วตาย แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือสำคัญในการ...
อ่านเพิ่มเติมลักษณะความแข็งแรงพื้นฐานของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมภายใต้กระบวนการหล่อตาย อลูมิเนียมอัลลอย ม...
อ่านเพิ่มเติม เมื่อผลิตอุปกรณ์เสริมลูกบิดกระบวนการบำบัดพื้นผิวเป็นลิงค์ที่สำคัญ มันสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความสวยงามและความต้านทานการสึกหรอของผลิตภัณฑ์และยังสามารถบรรลุการออกแบบลักษณะส่วนบุคคลและการเลือกสี
กรดดองเป็นหนึ่งในขั้นตอนทั่วไปในการรักษาพื้นผิว ด้วยการแช่อุปกรณ์เสริมของลูกบิดในสารละลายกรดออกไซด์พื้นผิวคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ สามารถลบออกได้ทำให้พื้นผิวสะอาดและเรียบซึ่งเอื้อต่อกระบวนการบำบัดที่ตามมา การทำความสะอาดเป็นขั้นตอนสำคัญในการรักษาพื้นผิว อุปกรณ์เสริมของลูกบิดจะต้องได้รับการทำความสะอาดหลังจากดองเพื่อกำจัดสารละลายกรดที่ตกค้างและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวนั้นสะอาดและปราศจากมลพิษและเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
การปรับสภาพการชุบด้วยสารเคมีเป็นสิ่งสำคัญก่อนการชุบด้วยโลหะผสมสังกะสี มันมักจะรวมถึงขั้นตอนการเปิดใช้งานการดองและการวางตัวเป็นกลางเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของชั้นไฟฟ้าและปรับปรุงคุณภาพและความเสถียรของเอฟเฟกต์ไฟฟ้า Electroplating เป็นหนึ่งในวิธีการรักษาพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไป โดยการวางอุปกรณ์เสริมของลูกบิดเป็นแคโทดในอิเล็กโทรไลต์ที่มีเกลือสังกะสีใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสะสมไอออนสังกะสีบนพื้นผิวเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสีที่สม่ำเสมอปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณภาพที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
การขัดผิวได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงความเงาและความเรียบของอุปกรณ์เสริมของลูกบิด มันมักจะดำเนินการโดยการขัดด้วยเครื่องจักรกลหรือการขัดด้วยสารเคมีเพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ราบรื่นขึ้นและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้นและเพิ่มผลกระทบทางสายตาและความสะดวกสบายของมือของผลิตภัณฑ์ นอกเหนือจากการชุบด้วยไฟฟ้าแล้วยังสามารถใช้การเคลือบสารเคลือบผิวเช่นการฉีดพ่นสีอบ ฯลฯ เพื่อเพิ่มการเคลือบพื้นผิวป้องกันให้กับอุปกรณ์เสริม Knob ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์และยังตระหนักถึงการออกแบบส่วนบุคคลและการเลือกสีของผลิตภัณฑ์
การตรวจจับความหนาของฟิล์มและการตรวจสอบคุณภาพมีความสำคัญหลังจากการรักษาพื้นผิวเสร็จสมบูรณ์ มีความจำเป็นที่จะต้องทำการตรวจจับความหนาของฟิล์มและการตรวจสอบคุณภาพบนอุปกรณ์เสริมของลูกบิดเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาการยึดเกาะและการปรากฏตัวของเลเยอร์ไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและมั่นใจในความเสถียรด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์เสริมลูกบิดอิเล็กโทรไล เป็นอุปกรณ์เสริมโลหะทั่วไปที่มีข้อดีของความต้านทานการกัดกร่อนความงามและความต้านทานการสึกหรอ เพื่อรักษาเสถียรภาพในระยะยาวของการปรากฏตัวและฟังก์ชั่นของมันอุปกรณ์เสริมของลูกบิดอิเล็กโทรตต์โลหะผสมสังกะสีจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและการดูแลในการใช้งานประจำวัน
การทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเป็นขั้นตอนสำคัญที่จะทำให้อุปกรณ์เสริมของลูกบิดอิเลคโทรไลต์โลหะผสมสังกะสีสว่างขึ้น คุณสามารถใช้น้ำสบู่อ่อน ๆ หรือน้ำยาทำความสะอาดโลหะพิเศษเพื่อเช็ดเบา ๆ จากนั้นล้างออกด้วยน้ำสะอาดและในที่สุดก็เช็ดด้วยผ้าแห้ง หลีกเลี่ยงการใช้ผงซักฟอกที่มีส่วนผสมที่เป็นกรดหรือกัดกร่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายชั้นไฟฟ้า
ในระหว่างการใช้งานหลีกเลี่ยงการชนหรือแรงเสียดทานระหว่างอุปกรณ์เสริมลูกบิดอิเล็กโทรตต์โลหะผสมสังกะสีและวัตถุแข็งเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือการสึกหรอของชั้นไฟฟ้า พยายามหลีกเลี่ยงการใช้วัตถุมีคมหรือรอยขีดข่วนพื้นผิวโดยเจตนาเพื่อให้ลักษณะของผลิตภัณฑ์ยังคงอยู่และราบรื่น
หลีกเลี่ยงการสัมผัสระยะยาวของอุปกรณ์เสริมลูกบิดอิเล็กโทรตต์โลหะผสมสังกะสีที่มีสารเคมีเช่นของเหลวที่เป็นกรดหรือกัดกร่อนสารเคมี ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชั้นไฟฟ้า หากสัมผัสกับสารเคมีโดยไม่ตั้งใจล้างด้วยน้ำสะอาดทันทีและเช็ดพื้นผิวให้แห้ง
อุปกรณ์เสริมของลูกบิดอิเล็กโทรตต์โลหะผสมโลหะควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงความชื้นหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้นในระยะยาวเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันการจางหายไปหรือการกัดกร่อนของชั้นไฟฟ้า เมื่อจัดเก็บและใช้งานควรเลือกสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีการระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงแสงแดดและความชื้นโดยตรง
ตรวจสอบสภาพพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมลูกบิดอิเล็กโทรตต์โลหะผสมสังกะสีเป็นประจำและหากมีรอยขีดข่วนออกซิเดชันการซีดจางและปัญหาอื่น ๆ พวกเขาควรได้รับการจัดการในเวลา การซ่อมแซมพื้นผิวสามารถทำได้โดยใช้ขัดโลหะมืออาชีพเพื่อรักษาลักษณะและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ทิ้งชื่อและที่อยู่อีเมลของคุณเพื่อรับราคาและรายละเอียดของเราทันที