อุปกรณ์โคมไฟโลหะผสมสังกะสีตาย

ขั้นตอนการระบายความร้อนและการทำลายล้างของอุปกรณ์โคมไฟโลหะผสมสังกะสีเป็นอย่างไร

ในกระบวนการที่ซับซ้อนของ อุปกรณ์โคมไฟโลหะผสมสังกะสีตาย การระบายความร้อนและการลดทอนเป็นลิงค์ที่สำคัญซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้ต้องการเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมและความเข้าใจในเชิงลึกและความเชี่ยวชาญของคุณสมบัติวัสดุการออกแบบแม่พิมพ์และพารามิเตอร์กระบวนการ

1. ความสำคัญของขั้นตอนการระบายความร้อน
ขั้นตอนการระบายความร้อนเป็นช่วงเวลาสำคัญเมื่อของเหลวโลหะเปลี่ยนจากของเหลวเป็นของแข็งในระหว่างกระบวนการหล่อแบบตาย ในกระบวนการหล่อแบบตายของอุปกรณ์เสริมโคมไฟโลหะผสมสังกะสีโลหะผสมสังกะสีที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงจากนั้นมันก็เริ่มเย็นลงและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ความเร็วของการทำความเย็นส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างองค์กรคุณสมบัติเชิงกลและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ
อิทธิพลของโครงสร้างองค์กร: ความเร็วในการระบายความร้อนที่เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดภายในมากขึ้นในการหล่อเพิ่มความเสี่ยงของการแตกและการเสียรูป ในขณะที่ความเร็วในการระบายความร้อนที่ช้าเกินไปอาจทำให้เกรนหล่อหยาบ แต่ลดคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อน
อิทธิพลของคุณสมบัติเชิงกล: อัตราการระบายความร้อนที่เหมาะสมช่วยในการสร้างโครงสร้างที่สม่ำเสมอและดีในการปรับปรุงความแข็งแรงความแข็งและความทนทานของการหล่อ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์เสริมเสาไฟเพราะพวกเขาจำเป็นต้องทนต่ออิทธิพลของปัจจัยภายนอกต่าง ๆ เช่นภาระลมและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
อิทธิพลของคุณภาพพื้นผิว: การควบคุมอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนจะส่งผลกระทบต่อพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของการหล่อ เร็วเกินไปหรือช้าเกินไปการระบายความร้อนอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นฟันผุที่หดตัวและการหดตัวบนพื้นผิวส่งผลต่อความสวยงามและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

2. การเลือกและการใช้วิธีการระบายความร้อน
ในกระบวนการเปิดการตายของอุปกรณ์เสริมเสาไฟโลหะผสมสังกะสีการเลือกและการใช้วิธีการระบายความร้อนจะต้องได้รับการพิจารณาตามเงื่อนไขการผลิตที่เฉพาะเจาะจงและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ วิธีการระบายความร้อนที่พบบ่อย ได้แก่ การระบายความร้อนจากธรรมชาติการระบายความร้อนอากาศการระบายความร้อนด้วยน้ำและการระบายความร้อนด้วยสเปรย์
การระบายความร้อนจากธรรมชาติ: เหมาะสำหรับการหล่อหรือบางครั้งที่มีผนังบาง ๆ ด้วยความเร็วในการผลิตช้า การระบายความร้อนจากธรรมชาติมีต้นทุนต่ำและใช้งานง่าย แต่ความเร็วในการระบายความร้อนช้าซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต
การระบายความร้อนของอากาศ: เป่าลมไปยังพื้นผิวแม่พิมพ์ผ่านพัดลมหรือท่ออากาศเพื่อระบายความร้อน การระบายความร้อนอากาศมีข้อดีของความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็วและค่าใช้จ่ายปานกลาง มีความจำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจกับการควบคุมความเร็วลมและทิศทางลมเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการหล่อ
การระบายความร้อนด้วยน้ำ: ใช้น้ำไหลเวียนเพื่อทำให้แม่พิมพ์เย็นลง การระบายความร้อนด้วยน้ำมีข้อดีของความเร็วในการระบายความร้อนที่รวดเร็วและผลดี จำเป็นต้องมีระบบทำความเย็นและอุปกรณ์ที่สอดคล้องกันและมีข้อกำหนดบางประการสำหรับคุณภาพน้ำและอุณหภูมิน้ำ
สเปรย์ระบายความร้อน: สเปรย์น้ำหมอกน้ำพริกบนพื้นผิวแม่พิมพ์สำหรับการระบายความร้อน การระบายความร้อนแบบสเปรย์รวมข้อดีของการระบายความร้อนอากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำ มันสามารถลดอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและลดผลกระทบของความชื้นต่อการหล่อ อย่างไรก็ตามระบบทำความเย็นสเปรย์ค่อนข้างซับซ้อนและต้องการการควบคุมปริมาตรสเปรย์และเวลาสเปรย์ที่แม่นยำ
ในกระบวนการหล่อแบบตายของอุปกรณ์เสริมเสาไฟโลหะผสมสังกะสีการรวมกันของวิธีการระบายความร้อนหลายวิธีมักใช้เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่ดีที่สุด ในช่วงแรกของการหล่อแบบตายการระบายความร้อนตามธรรมชาติหรือการระบายความร้อนอากาศเล็กน้อยสามารถใช้เพื่อลดการกระแทกความร้อนของแม่พิมพ์; ในช่วงกลางและช่วงปลายของการหล่อแบบตายความเข้มความเย็นจะค่อยๆเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และการระบายความร้อนของอากาศการระบายความร้อนด้วยน้ำหรือแม้กระทั่งการระบายความร้อนแบบสเปรย์จะรวมกันเพื่อเพิ่มความเร็วในการระบายความร้อนของการหล่อและปรับปรุงคุณภาพ

3. จุดทางเทคนิคของกระบวนการ demolding
Demolding เป็นกระบวนการของการแยกการหล่อแบบแข็งตัวออกจากแม่พิมพ์ ในอุปกรณ์เสริมโคมไฟโลหะผสมสังกะสีที่ตายแล้วความยากลำบากในการลดระดับส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นประเด็นทางเทคนิคหลายประการในกระบวนการ demoulding
การออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผลเป็นพื้นฐานสำหรับการ demoulding ที่ราบรื่น แม่พิมพ์ควรมีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในกระบวนการหล่อแบบตาย ในเวลาเดียวกันความลาดชันที่เหมาะสมและโครงสร้างพื้นผิวที่แยกจากกันควรได้รับการออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการคัดเลือกการคัดเลือกนักแสดง
การใช้ตัวแทน demoulding: การใช้ตัวแทน demoulding ในปริมาณที่เหมาะสมก่อนที่การหล่อแบบตายสามารถลดการยึดเกาะระหว่างการหล่อและแม่พิมพ์และปกป้องพื้นผิวแม่พิมพ์จากรอยขีดข่วน อย่างไรก็ตามปริมาณของตัวแทน demoulding ที่ใช้ควรอยู่ในระดับปานกลาง มากเกินไปหรือน้อยเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อผลกระทบและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การควบคุมอุณหภูมิ demoulding: การเลือกอุณหภูมิ demoulding ควรถูกกำหนดตามคุณสมบัติของวัสดุของโลหะผสมสังกะสีและโครงสร้างแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้วการ demoulding สามารถทำได้เมื่ออุณหภูมิภายในของการหล่อลดลงในช่วงที่กำหนด (โดยปกติจะเป็นอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะผสม) การลดขนาดเร็วเกินไปหรือสายเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปของการหล่อหรือทำลายเชื้อรา
ทางเลือกของวิธีการ demoulding: เลือกวิธีการ demoulding ที่เหมาะสมตามรูปร่างและขนาดของการหล่อ Demoulding แบบแมนนวลสามารถใช้สำหรับการหล่อขนาดเล็กและเรียบง่าย ในขณะที่สำหรับการหล่อขนาดใหญ่และซับซ้อนอาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเช่น demoulding เชิงกลหรือการลดทอนไฮดรอลิก
4. อิทธิพลของการระบายความร้อนและการลดระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การระบายความร้อนและการลดทอนเป็นลิงก์ที่สำคัญในกระบวนการหล่อแบบตายของอุปกรณ์เสริมเสาไฟโลหะผสมสังกะสี คุณภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
คุณภาพภายใน: ความเร็วในการระบายความร้อนที่สมเหตุสมผลและวิธีการ demolding สามารถลดความเครียดและข้อบกพร่องภายในการหล่อและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนของการหล่อ
คุณภาพพื้นผิว: การระบายความร้อนที่เหมาะสมและการดำเนินการ demolding สามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นรอยแตก, รูหด, การหดตัว, การหดตัว ฯลฯ บนพื้นผิวของการหล่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
ประสิทธิภาพการผลิต: กระบวนการระบายความร้อนและการลดระดับที่มีประสิทธิภาพสามารถทำให้วงจรการผลิตสั้นลงปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต