วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนที่หล่อด้วยรถยนต์ไฟฟ้าและส่วนประกอบอื่น ๆ ได้อย่างไร

สร้างความมั่นใจในความเสถียรในการเชื่อมต่อระหว่าง ยานพาหนะไฟฟ้า และส่วนประกอบอื่น ๆ เป็นงานที่เป็นระบบซึ่งต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงปัจจัยต่าง ๆ จากการเชื่อมโยงหลายรายการเช่นการออกแบบการเลือกวัสดุกระบวนการผลิตกระบวนการประกอบและการทดสอบหลังการทดสอบ ก่อนอื่นในขั้นตอนการออกแบบจำเป็นต้องเลือกวิธีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งานจริงและข้อกำหนดโครงสร้างเชิงกลเช่นการเชื่อมต่อแบบเกลียวการเชื่อมต่อ SNAP การเชื่อมหรือการโลดโผน ในระหว่างการออกแบบแรงของชิ้นส่วนการเชื่อมต่อจะต้องมีการคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อภาระงานแบบไดนามิกในการทำงานและความเครียดความเหนื่อยล้าในการใช้งานระยะยาว ในเวลาเดียวกันควรตั้งค่าช่วงความคลาดเคลื่อนอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ขนาดที่ดีระหว่างชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความล้มเหลวที่เกิดจากการคลายหรือความยากลำบากในการประกอบมากเกินไป
ในแง่ของการเลือกวัสดุวัสดุอุปกรณ์เสริมการหล่อของชิ้นส่วนการเชื่อมต่อจำเป็นต้องมีความแข็งแรงเพียงพอความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นอัลลอยอลูมิเนียมและโลหะผสมแมกนีเซียมเป็นวัสดุหล่อแบบตาย แต่สำหรับข้อกำหนดเฉพาะสำหรับความเสถียรในการเชื่อมต่อโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือวัสดุที่ได้รับการบำบัดพิเศษอาจจำเป็นต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าและการปรับตัวทางสิ่งแวดล้อม
กระบวนการผลิตยังมีผลกระทบที่สำคัญต่อความเสถียรของการเชื่อมต่อ ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบตายควรทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพการขึ้นรูปและความหนาแน่นภายในของชิ้นส่วนควรได้รับการรับรองโดยการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเคร่งครัด (เช่นอุณหภูมิความดันและอัตราการระบายความร้อน) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนและรอยแตกที่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ ความแม่นยำของแม่พิมพ์ยังเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงสามารถลดการเบี่ยงเบนมิติของชิ้นส่วนซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสอดคล้องของการประกอบ นอกจากนี้การประมวลผลทุติยภูมิเช่นการตัดความแม่นยำหรือการบดอาจจำเป็นต้องใช้ที่จุดเชื่อมต่อที่สำคัญเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำมิติ
กระบวนการบำบัดพื้นผิวเป็นอีกลิงค์ที่สำคัญในการปรับปรุงความเสถียรของการเชื่อมต่อ ผ่านกระบวนการต่าง ๆ เช่นอะโนไดซ์การชุบด้วยไฟฟ้าหรือการฉีดพ่นความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งของพื้นผิวของชิ้นส่วนการหล่อแบบตายสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเชื่อมต่อที่หลวมหรือความล้มเหลวเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม สำหรับชิ้นส่วนการเชื่อมต่อที่มีความต้องการสูงการเคลือบพิเศษหรือกระบวนการบำบัดความร้อนสามารถใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุต่อไป
ในระหว่างกระบวนการประกอบมีความจำเป็นที่จะต้องปฏิบัติตามการดำเนินการมาตรฐานอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนนั้นแน่นและแรงนั้นเหมือนกัน สามารถใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ประกอบอาชีพและแรงบิดของชิ้นส่วนการเชื่อมต่อสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากเกลียวเนื่องจากแรงมากเกินไปหรือการเชื่อมต่อที่หลวมเนื่องจากแรงไม่เพียงพอ สำหรับชิ้นส่วนที่อาจมีการสั่นสะเทือนหรือผลกระทบ, เครื่องซักผ้าล็อค, กาวหรือมาตรการต่อต้านการฟื้นฟูอื่น ๆ สามารถเพิ่มเพื่อเพิ่มเสถียรภาพของการเชื่อมต่อ