เมนูเว็บ

การค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

บ้าน / ผลิตภัณฑ์
หมวดหมู่
ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
ติดต่อเรา

ผลิตภัณฑ์

เกี่ยวกับเรา
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co. , Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co. , Ltd. เป็นผู้ผลิตการหล่อแบบตายเครื่องตัดเฉือนการเคลือบและผลิตภัณฑ์ประกอบ เหยาหยวนเป็นขั้นตอนทีละขั้นตอนสำหรับการหล่อตาย โรงงานอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ซ้ำกันของความสามารถในการให้ลูกค้าได้รับการออกแบบและการผลิตเครื่องมือตายการหล่อส่วนประกอบการตกแต่งของเครื่องการรักษาพื้นผิวและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ เหยาหยวนก่อตั้งขึ้นในปี 2537 เป็นเวลา 30 ปีได้จัดหาโซลูชั่นที่ไม่เหมือนใครให้กับลูกค้าระดับหนึ่งและ OEM Yao Yuan ตั้งอยู่ที่เมือง Yuyo, Ningbo, Zhejiang, China ซึ่งอยู่ทางเหนือไปยังเซี่ยงไฮ้ (ศูนย์กลางทางการเงินของจีน), 180 กิโลเมตรและตะวันออกไปยังท่าเรือหนิงโบ Beilun (ท่าเรือที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน) 60 กิโลเมตร โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 13000 ตารางเมตร นอกจากนี้ยังมีพนักงานมากกว่า 60 คนรวมถึงช่างมากกว่า 6 คน ด้วยการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ เหยาหยวนได้เติบโตขึ้นเป็นผู้ผลิตสาขาผลิตภัณฑ์หล่อแบบตายในเอเชียด้วยผลผลิตต่อปีของผลิตภัณฑ์มากกว่าหนึ่งพันตัน ผลิตภัณฑ์ของเรากระจายไปทั่วประเทศจีนและส่งออกไปยังประเทศต่างประเทศมากกว่า 20 ประเทศทั่วโลก ยินดีต้อนรับเพื่อน ๆ จากทั่วทุกมุมโลกเพื่อเจรจาความร่วมมือกับ บริษัท ของเรา บริการและคุณภาพของเราจะทำให้คุณพึงพอใจอย่างแน่นอน
ใบรับรองเกียรติยศ
ข่าว
ผลิตภัณฑ์ ความรู้ด้านอุตสาหกรรม

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนการหล่อแบบตาย

การออกแบบ ชิ้นส่วนหล่อตาย เกี่ยวข้องกับความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับความสามารถและข้อ จำกัด ของกระบวนการหล่อแบบตาย การออกแบบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างความมั่นใจในความสามารถในการผลิตประสิทธิภาพและความคุ้มค่าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
A) ความหนาของผนัง: หนึ่งในแง่มุมพื้นฐานของการออกแบบการหล่อแบบตายคือการรักษาความหนาของผนังสม่ำเสมอ ความหนาของผนังที่สอดคล้องกันช่วยในการหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องทั่วไปเช่น: ความพรุน: อัตราการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่ช่องอากาศภายในส่วน Warpage: การระบายความร้อนและการหดตัวที่แตกต่างกันอาจทำให้ชิ้นส่วนบิดหรือบิดเบือน การเติมที่ไม่สมบูรณ์: ส่วนที่บางอาจแข็งตัวเร็วเกินไปป้องกันการเติมเชื้อราที่สมบูรณ์ ความหนาของผนังสม่ำเสมอทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะจะไหลอย่างราบรื่นตลอดทั้งแม่พิมพ์เพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้างและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ความหนาของผนังที่แนะนำมีตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 5 มม. ขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน
b) มุมร่าง: มุมร่างเป็นแท่งเล็ก ๆ ที่รวมอยู่ในพื้นผิวแนวตั้งของส่วนหล่อ พวกเขาอำนวยความสะดวกในการกำจัดชิ้นส่วนออกจากความตายโดยไม่ทำลายพื้นผิว ประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณา ได้แก่ : มุมร่างมาตรฐาน: สำหรับอลูมิเนียมมุมร่างประมาณ 1 °ถึง 2 °เป็นมาตรฐานในขณะที่สังกะสีต้องใช้ประมาณ 0.75 ° รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: รูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นอาจต้องใช้มุมร่างที่ใหญ่ขึ้น หลักและโพรง: ทั้งด้านแกนและโพรงของแม่พิมพ์จะต้องได้รับการพิจารณาเมื่อพิจารณามุมร่างที่เหมาะสม การรวมมุมร่างที่เพียงพอช่วยลดความเสี่ยงของการทำลายส่วนในระหว่างการขับออกและยืดอายุการตาย
C) เนื้อและรัศมี: มุมและขอบคมอาจเป็นปัญหาในการหล่อแบบตาย การเพิ่มเนื้อ (มุมโค้งมน) และรัศมี (ขอบโค้ง) ให้ประโยชน์หลายประการ: การลดความเครียด: การเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นช่วยกระจายความเครียดให้เท่าเทียมกันมากขึ้นป้องกันการเริ่มต้นและการแพร่กระจาย การไหลที่ดีขึ้น: ขอบโค้งมนช่วยเพิ่มการไหลของโลหะหลอมเหลวลดความปั่นป่วนและความน่าจะเป็นของข้อบกพร่อง เครื่องมืออายุยืนยาว: เนื้อลดการสึกหรอของการตายและยืดอายุการใช้งาน รัศมีเนื้อทั่วไปมีตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 1.5 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนและความซับซ้อน
D) ซี่โครงและเจ้านาย: ซี่โครงและผู้บังคับบัญชาเป็นคุณสมบัติเชิงโครงสร้างที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนที่ตายแล้วโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักอย่างมีนัยสำคัญ ซี่โครง: ผนังบาง ๆ ที่เชื่อมต่อส่วนต่าง ๆ ของชิ้นส่วนให้การสนับสนุนเพิ่มเติม พวกเขาควรมีอัตราส่วนความสูงต่อความหนาประมาณ 3: 1 ถึง 5: 1 เพื่อป้องกันปัญหาเช่นการหดตัวและความพรุน ผู้บังคับบัญชา: มักใช้เพื่อการติดตั้งหรือการประกอบผู้บังคับบัญชาควรมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด ซี่โครงและบอสที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมมีส่วนช่วยให้เกิดความแข็งแรงและการทำงานโดยรวมของชิ้นส่วนในขณะที่รักษาประสิทธิภาพของวัสดุ
e) undercuts: undercuts เป็นคุณสมบัติที่ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนถูกไล่ออกจากการตาย สิ่งเหล่านี้ควรย่อเล็กสุดหรือหลีกเลี่ยงหากเป็นไปได้ หากจำเป็นต้องใช้ undercuts โซลูชั่นรวมถึง: แกนด้านข้าง: ส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ภายในตายที่สร้างคุณสมบัติที่ต่ำกว่าและหดกลับก่อนที่ชิ้นส่วนจะถูกไล่ออก สไลด์: บางส่วนของการตายที่เลื่อนเข้าที่เพื่อสร้าง undercut จากนั้นย้ายออกไปเพื่อออกชิ้นส่วน การผสมผสานที่ต่ำกว่านั้นจะเพิ่มความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายให้กับการตายดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการพิจารณาอย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

ข้อดีของชิ้นส่วนหล่อตาย

Die Casting เป็นกระบวนการผลิตที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีข้อได้เปรียบมากมายทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ
A) ความแม่นยำสูง: การหล่อตายมีชื่อเสียงในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและแน่นหนา กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงซึ่งช่วยให้รายละเอียดและพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ประเด็นสำคัญรวมถึง: ความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา: การหล่อแบบตายสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนได้อย่างแน่นหนาเท่ากับ± 0.1 มม. ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการขนาดที่แม่นยำ พื้นผิวที่เรียบเนียน: พื้นผิวที่เป็นหล่อมักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1-2 µm RA ซึ่งมักจะไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนหรือการขัดเพิ่มเติม ความสามารถในการทำซ้ำ: ความสอดคล้องของกระบวนการหล่อแบบตายทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนที่ผลิตจะเหมือนกับส่วนก่อนหน้าซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตปริมาณสูง ความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนการหล่อแบบตายช่วยลดความจำเป็นในการดำเนินงานรองประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในขณะที่มั่นใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน
b) รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: การหล่อแบบตายได้ดีเยี่ยมในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ซับซ้อนซึ่งจะท้าทายหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุด้วยวิธีการผลิตอื่น ๆ ข้อดีรวมถึง: รูปร่างที่สลับซับซ้อน: กระบวนการฉีดแรงดันสูงช่วยให้สามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนรวมถึงผนังบางมุมที่คมชัดและพื้นผิวที่มีรายละเอียด คุณสมบัติแบบบูรณาการ: ชิ้นส่วนสามารถออกแบบด้วยคุณสมบัติแบบรวมเช่นเธรด, บอสและรูลดความต้องการการประกอบหรือการตัดเฉือนเพิ่มเติม การออกแบบความยืดหยุ่น: Die Casting นำเสนอความยืดหยุ่นในการออกแบบที่ยอดเยี่ยมช่วยให้วิศวกรสามารถเพิ่มประสิทธิภาพชิ้นส่วนเพื่อประสิทธิภาพและน้ำหนักโดยไม่ลดทอนความสามารถในการผลิต ความสามารถในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนในขั้นตอนเดียวจะช่วยลดเวลาการประกอบและปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนโดยรวม
c) ความแข็งแกร่งและความทนทาน: ชิ้นส่วนการหล่อตายเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงและความทนทานทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ : คุณสมบัติของวัสดุ: โลหะหล่อแบบตายเช่นอลูมิเนียมสังกะสีและแมกนีเซียมมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมรวมถึงความต้านทานแรงดึงสูงความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานการสึกหรอ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว: กระบวนการระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัวอย่างรวดเร็วซึ่งมีอยู่ในการหล่อแบบตายส่งผลให้เกิดโครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดมากเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของชิ้นส่วน ความสอดคล้อง: ธรรมชาติที่ควบคุมของกระบวนการหล่อแบบตายทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติเชิงกลที่สอดคล้องกันตลอดแต่ละส่วนซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่สำคัญ ความแข็งแรงและความทนทานโดยธรรมชาติของชิ้นส่วนที่ตายแล้วทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในภาคยานยนต์และอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงและอายุยืนเป็นสิ่งจำเป็น

คุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราหรือไม่

ทิ้งชื่อและที่อยู่อีเมลของคุณเพื่อรับราคาและรายละเอียดของเราทันที

ติดต่อเรา