วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการคัดเลือกนักแสดงนำเพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความแข็งแรงของการหล่อ?

คุณสมบัติพื้นฐานของตะกั่วและโลหะผสม
ตะกั่วเป็นโลหะที่มีความหนาแน่นสูงและจุดหลอมเหลวต่ำและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและคุณสมบัติการประมวลผล ตะกั่วบริสุทธิ์มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำและง่ายต่อการเปลี่ยนรูปทำให้ยากที่จะตอบสนองความต้องการและความแม่นยำของการใช้งานอุตสาหกรรมบางอย่าง ดังนั้นในกระบวนการหล่อหลอมตะกั่วองค์ประกอบการผสมมักจะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของการคัดเลือกนักแสดง การเลือกวัสดุโลหะผสมตะกั่วที่ถูกต้องเป็นส่วนสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำและความแข็งแกร่งของการหล่อ

ผลกระทบขององค์ประกอบการผสมต่อประสิทธิภาพของวัสดุการหล่อแบบตะกั่ว
การเพิ่มองค์ประกอบการผสมที่แตกต่างกันเพื่อนำไปสู่จะส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลความลื่นไหลและลักษณะการแข็งตัวของวัสดุ TIN (SN), พลวง (SB) และ Copper (CU) เป็นองค์ประกอบการผสมตะกั่วทั่วไป ดีบุกสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสม; พลวงช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ ทองแดงช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรของโครงสร้างของโลหะผสม การปรับแต่งองค์ประกอบโลหะผสมที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของการหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความสามารถในการไหลและคุณสมบัติการแข็งตัวของโลหะผสมตะกั่ว
กระบวนการของการหล่อแบบตะกั่วต้องใช้วัสดุที่จะมีความลื่นไหลที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเหลวสามารถเติมเต็มรูปร่างที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์ในขณะที่รักษาเสถียรภาพของมิติ ปริมาณโลหะผสมที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของจุดหลอมเหลวลดความลื่นไหลและเพิ่มความเสี่ยงของการคัดเลือกนักแสดง ความเร็วและวิธีการแข็งตัวยังส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลของการหล่อ อัตราส่วนโลหะผสมที่เหมาะสมสามารถสร้างสมดุลระหว่างคุณสมบัติการไหลและการทำให้แข็งตัวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการหล่อ

ผลของการเลือกวัสดุต่อความแข็งแรงในการหล่อ
ความแข็งแกร่งของการหล่อส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากองค์ประกอบของวัสดุและโครงสร้างองค์กรภายใน การเพิ่มพลวงและดีบุกสามารถสร้างเฟสที่เสริมสร้างความแข็งแกร่งปรับปรุงความแข็งแรงของผลผลิตและความแข็งของโลหะผสมและช่วยทนต่อการโหลดเชิงกล แม้ว่าการเติมทองแดงโดยทั่วไปจะไม่เกินสัดส่วนที่แน่นอน แต่ก็สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานโดยรวม วัสดุควรคำนึงถึงประสิทธิภาพการประมวลผลและความคุ้มค่าบนพื้นฐานของการรับรองความแข็งแกร่ง

ความสำคัญของการควบคุมความบริสุทธิ์ของวัสดุและการควบคุมความไม่บริสุทธิ์
สิ่งสกปรกในวัสดุสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อเช่นรูขุมขนการรวมและรอยแตกส่งผลต่อความแข็งแรงและความแม่นยำมิติของการหล่อ โลหะผสมตะกั่วที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถลดการเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้ได้ นอกจากนี้การควบคุมการกระจายตัวขององค์ประกอบการผสมสม่ำเสมอสามารถช่วยลดความเครียดภายในและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การเลือกวัสดุและกระบวนการถลุงควรให้ความสนใจกับการควบคุมความบริสุทธิ์

การเลือกวัสดุสำหรับข้อกำหนดแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน
ตะกั่วตาย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องจักรส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์วัสดุป้องกันและสาขาอื่น ๆ ทางเลือกของวัสดุแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการทนต่อความเครียดทางกลมากขึ้นโลหะผสมที่มีเนื้อหาพลวงที่สูงกว่านั้นเหมาะสมกว่า สำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นจำเป็นต้องพิจารณาปรับปริมาณทองแดง การจับคู่คุณสมบัติของวัสดุและเงื่อนไขการใช้งานที่สมเหตุสมผลสามารถช่วยยืดอายุการหล่อ

องค์ประกอบโลหะผสมตะกั่วและตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพ