ความจำเป็นในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่หล่อด้วยตะกั่ว
ตะกั่วตาย แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตการขึ้นรูปโลหะผสมตะกั่ว ความแม่นยำของโครงสร้างสถานะพื้นผิวและสภาพการบำบัดความร้อนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อแบบตาย เมื่อทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงแรงดันสูงการเปิดและปิดซ้ำ ๆ เชื้อรามักจะสวมใส่รอยแตกการสะสมคาร์บอนและการกัดกร่อน หากไม่มีการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอชีวิตของแม่พิมพ์จะสั้นลงอย่างมากและความเสถียรของการหล่อแบบตะกั่วก็จะได้รับผลกระทบเช่นกัน การกำหนดแผนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผลไม่เพียง แต่รักษาคุณภาพของการหล่อแบบตาย แต่ยังช่วยควบคุมต้นทุนการผลิต มันเป็นส่วนสำคัญของการจัดการรายวันของ บริษัท ที่มีการหล่อตะกั่ว
เนื้อหาการบำรุงรักษารายวันและจุดดำเนินการ
1. การตรวจสอบการเตรียมการก่อนการผลิต
ก่อนการผ่าตัดแบบตายแต่ละครั้งแม่พิมพ์ควรได้รับการตรวจสอบอย่างเต็มที่รวมถึงหมุดวางตำแหน่งของแม่พิมพ์พื้นผิวที่แยกจากกันร่องไอเสียและระบบประตู หลังจากยืนยันว่าไม่มีรอยแตกไม่มีการอุดตันและไม่มีสิ่งแปลกปลอมเหลืออยู่ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบว่าระบบทำความเย็นแม่พิมพ์ไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพในการระบายความร้อน
2. การจัดการหล่อลื่นระหว่างการผลิต
ในระหว่างกระบวนการหล่อตายควรพ่นเอเจนต์พิเศษบนพื้นผิวแม่พิมพ์เป็นประจำ การหล่อลื่นสามารถลดการเกาะติดกับแม่พิมพ์ให้ช้าลงการสึกหรอของพื้นผิวเชื้อราที่ช้าลงและยืดอายุการใช้งานของเชื้อรา ตัวแทนปล่อยควรพ่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมคาร์บอน ขอแนะนำให้ควบคุมความถี่การฉีดพ่นตามอุณหภูมิของเชื้อราเพื่อป้องกันไม่ให้ล้นหรือเปรอะเปื้อน
3. การตรวจสอบอุณหภูมิเป็นระยะ
แม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกด้วยความร้อนเมื่อทำงานที่อุณหภูมิสูง ต้องตั้งค่าอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานภายในช่วงที่เหมาะสม แม่พิมพ์ที่มีความผันผวนของอุณหภูมิผิดปกติควรหยุดและตรวจสอบทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายเพิ่มเติม
วิธีการและขั้นตอนสำหรับการทำความสะอาดแม่พิมพ์
1. การทำความสะอาดเบื้องต้นหลังจากปิดเครื่อง
หลังจากการผลิตเสร็จสมบูรณ์เมื่ออุณหภูมิของเชื้อราลดลงในช่วงที่ปลอดภัย (โดยทั่วไปต่ำกว่า 100 ° C) ผ้านุ่มหรือมีดโกนพลาสติกสามารถใช้ในการกำจัดอนุภาคโลหะปล่อยสารตกค้างและคาร์บอนที่เหลืออยู่บนพื้นผิวเชื้อราเพื่อป้องกันไม่ให้มันแข็งและสร้างชั้นยึดเกาะหลังจากแม่พิมพ์เย็นลง
2. การสะสมคาร์บอนและการบำบัดน้ำมัน
สำหรับการสะสมคาร์บอนที่ดื้อรั้นสามารถใช้สารทำความสะอาดแม่พิมพ์พิเศษสำหรับการฉีดพ่นและแปรงอ่อนหรือแปรงทองแดงสามารถใช้สำหรับการแปรงแสง หลีกเลี่ยงการใช้วัตถุแข็งเช่นขนเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาพื้นผิวรา
3. การล้างภายในของระบบทำความเย็น
วงจรน้ำหรือน้ำมันของแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะเกิดสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่ภายในซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อผลการกระจายความร้อน ขอแนะนำให้ใช้ระบบทำความสะอาดมาตราส่วนหรือระบบอัดอากาศเพื่อล้างท่อเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งกีดขวางภายในและช่วยให้อุณหภูมิของเชื้อรามีเสถียรภาพ
4. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่ถอดประกอบอย่างดี
ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของแม่พิมพ์ (เช่นสไลเดอร์, เครื่องพ่น, พินไกด์) ควรถอดประกอบและทำความสะอาดเป็นประจำและควรใช้จาระบีอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการกัดหรือติดขัด หากพบการคลายหรือการสึกหรอชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องควรถูกแทนที่ในเวลา
5. การรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานของพื้นผิว
หลังจากทำความสะอาดแล้วสเปรย์น้ำมันต่อต้านความทนทานอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแม่พิมพ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ใช้เป็นเวลานานซึ่งควรเคลือบอย่างแน่นหนา แม่พิมพ์ควรแห้งก่อนจัดเก็บเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนที่เกิดจากความชื้นที่เหลือ
คำแนะนำสำหรับแผนการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาปกติ
บริษัท ควรกำหนดวัฏจักรการบำรุงรักษาที่สอดคล้องกันตามความถี่ของการใช้แม่พิมพ์เงื่อนไขการหล่อแบบตายและระยะชีวิตของแม่พิมพ์:
* การบำรุงรักษารายวัน: ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์และเปลี่ยนชิ้นส่วนหล่อลื่นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้ง
* การบำรุงรักษารายสัปดาห์: ถอดชุดระบบทำความเย็นและตรวจสอบอุปกรณ์ล็อคแม่พิมพ์
*การบำรุงรักษารายเดือน: การถอดชิ้นส่วนและการตรวจสอบที่ครอบคลุมการบดร่องไอเสียการวัดขนาดการจับคู่และการซ่อมแซมการสึกหรอเล็กน้อย
*การยกเครื่องและการบำรุงรักษา: เมื่อความแม่นยำของชิ้นส่วนที่หล่อหลอมลดลงหรือผลผลิตสะสมของแม่พิมพ์ถึงเปอร์เซ็นต์อายุการใช้งานที่คาดหวังการปรับปรุงโดยรวมจะดำเนินการรวมถึงการขัดพื้นผิวแม่พิมพ์
ผ่านแผนการบำรุงรักษาหลายระดับข้างต้นจังหวะการสึกหรอของแม่พิมพ์สามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพและความเสถียรของการผลิตแบบหล่อสามารถรับประกันได้
ข้อควรระวังและข้อเสนอแนะการจัดการ
1. สร้างไฟล์แม่พิมพ์
สร้างบันทึกการใช้งานสำหรับแต่ละชุดของแม่พิมพ์รวมถึงเวลาการผลิตความถี่ในการบำรุงรักษาประวัติการบำรุงรักษา ฯลฯ เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามสาเหตุความผิดและแผนการบำรุงรักษาที่สมเหตุสมผล
2. การฝึกอบรมผู้ประกอบการ
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาแม่พิมพ์จะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีความรู้ระดับมืออาชีพเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเชื้อราที่เกิดจากวิธีการที่ไม่เหมาะสม ขอแนะนำให้จัดฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงมาตรฐานการดำเนินงาน
3. การจับคู่อุปกรณ์บำรุงรักษา
พร้อมกับอุปกรณ์ทำความสะอาดแม่พิมพ์พิเศษ (เช่นเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก, เครื่องพ่นทราย, เตาเผา decarburization ฯลฯ ) สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาดและผลกระทบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนแม่พิมพ์
ทิ้งชื่อและที่อยู่อีเมลของคุณเพื่อรับราคาและรายละเอียดของเราทันที