ความแข็งแรงของชิ้นส่วนเครื่องมือพลังงานอัลลอยอลูมิเนียมนั้นมีการหล่อเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของการดำเนินการโหลดสูงหรือไม่?

ลักษณะความแข็งแรงพื้นฐานของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมภายใต้กระบวนการหล่อตาย
อลูมิเนียมอัลลอย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวเรือนเครื่องมือไฟฟ้าและชิ้นส่วนโครงสร้างภายในเนื่องจากความหนาแน่นต่ำโครงสร้างแสงและประสิทธิภาพการขึ้นรูปสูง วัสดุทั่วไปเช่น ADC12, A380, ALSI9CU3 ฯลฯ มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานแรงกระแทกที่ดี แม้ว่าความแข็งแรงสัมบูรณ์ของโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นต่ำกว่าเหล็กกล้าหรือสแตนเลสที่ถูกปลอมแปลง แต่ช่องว่างที่รับน้ำหนักสามารถชดเชยได้จากการกระจายความหนาของผนังการจัดเรียงซี่โครง ฯลฯ ในระหว่างการออกแบบ สำหรับที่อยู่อาศัยโครงสร้างป้องกันหรือชิ้นส่วนที่มีแรงดันของเครื่องมือไฟฟ้าความแข็งแรงพื้นฐานของพวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการทางกลที่จำเป็นสำหรับการใช้งานประจำวัน

อิทธิพลของการออกแบบโครงสร้างและการกระจายแรงต่อประสิทธิภาพความแข็งแรง
การหล่อแบบตายจำเป็นต้องพิจารณาความสม่ำเสมอของโครงสร้างและหลักการกระจายความเครียดในระหว่างการออกแบบ ความเข้มข้นของความเครียดสามารถลดลงได้โดยการเสริมกระดูกซี่โครงรองรับซี่โครงหรือการเปลี่ยนเนื้อสัตว์ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวม ชิ้นส่วนที่มีการหล่อในเครื่องมือไฟฟ้ามักจะต้องทนต่อการสั่นสะเทือนเป็นระยะ ๆ การหมุนความถี่สูงและแรงกระแทกแรงปฏิกิริยา ดังนั้นการออกแบบโครงสร้างที่สมเหตุสมผลไม่เพียง แต่เป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการรับน้ำหนัก แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเสถียรของชิ้นส่วนระหว่างการใช้งาน

อิทธิพลของคุณภาพการหล่อแบบตายต่อความแข็งแรงของความแข็งแรง
หากรูหด, รูขุมขน, การปิดเย็นและข้อบกพร่องอื่น ๆ เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อแบบตายความกะทัดรัดของโครงสร้างภายในของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบส่งผลให้ความแข็งแรงของท้องถิ่นลดลง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของชิ้นส่วนที่หล่อด้วยการตายพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญเช่นอุณหภูมิแม่พิมพ์ความเร็วการเทโลหะผสมระบบไอเสียและการออกแบบแม่พิมพ์จำเป็นต้องได้รับการควบคุม ชิ้นส่วนสำเร็จรูปมักจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจจับรังสีเอกซ์การวิเคราะห์โลหะหรือการทดสอบเชิงกลเพื่อตรวจสอบการกระจายความแข็งแรงของพวกเขา ในการผลิตจำนวนมากความสามารถในการควบคุมของกระบวนการหล่อมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าความมั่นคงของความแข็งแรงโดยรวม

ขอบเขตแอปพลิเคชันที่เหมาะสำหรับสถานการณ์โหลดสูง
แม้ว่าชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีการหล่อจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวส่งสัญญาณแผ่นป้องกันด้านหน้าช่องเสียบเกียร์และส่วนอื่น ๆ ของเครื่องมือไฟฟ้าโครงสร้างบางอย่างอาจยังคงเผชิญกับความแข็งแรงไม่เพียงพอหรือปัญหาการเสียรูปภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความถี่สูงแรงกระแทกสูงและอุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่นเครื่องขุดเจาะอุตสาหกรรมหนักประแจกระแทกและการดำเนินงานที่มีความเข้มสูงอื่น ๆ และวงจรการทำงานที่ยาวนานทำให้ข้อกำหนดที่สูงขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วน ในสถานการณ์ดังกล่าวมักจำเป็นต้องจับคู่วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมเสริมหรือปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลผ่านการรักษาความร้อนการแทรกซึมและวิธีการอื่น ๆ

รวมกับกระบวนการโพสต์การประมวลผลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรง
เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงต่อไปการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะใช้กระบวนการบำบัดความร้อน T5 หรือ T6 เพื่อตกตะกอนและทำให้องค์ประกอบ Si และ Cu แข็งขึ้นในองค์กร ในขณะเดียวกันชิ้นส่วนสำคัญบางส่วนจะเสริมด้วยการประมวลผลเชิงกลเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการเชื่อมต่อและความเสถียรทางกล ในแง่ของการรักษาพื้นผิวกระบวนการต่าง ๆ เช่นการเคลือบแบบอะโนไดซ์และการเคลือบด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน แต่ยังให้การป้องกันการบัฟเฟอร์บางอย่างกับผลกระทบของแรงภายนอก

ประสิทธิภาพของแอปพลิเคชันในกรณีจริง
ในแอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์จริงเช่นเครื่องบดมุมมือถือบางรุ่นเปลือกด้านหน้าใช้ ADC12 Die Casting ได้รับการตรวจสอบแล้วว่าโครงสร้างนี้สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลาหลายร้อยชั่วโมงในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนความเร็วสูงโดยไม่มีรอยแตกหรือการเสียรูปที่ชัดเจน นอกจากนี้ในโครงสร้างเปลือกหอยของการถอดชิ้นส่วนความถี่สูงและประแจไฟฟ้าประกอบอะลูมิเนียมอลูมิเนียมแบบหล่อมีการใช้กันอย่างแพร่หลายและความต้องการของแรงบิดและการดื้อย